設備技術描述

臥式加工中心主要適用于航空、航天、汽車、能源、工業信息、模具等行業的零件加工。便于加工復雜的箱體類零件。其性能指標和精度指標*符合國家標準。產品經模塊化設計，可以按市場需求進行產品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內外客戶的很好選擇。

整機結構：機床采用正T型結構形式，立柱左右移動式（X軸），主軸箱上下移動（Y軸）和工作臺前后移動（Z軸），并配有雙交換回轉工作臺?；A大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩定的精度。主要鑄件均經過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭矩切削的需要。

主    軸：加工中心廠家選用標準機械主軸，高轉速、高精度、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。標配水冷卻機對主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對加工精度造成影響。

導　　軌：床身導軌（Z軸），立柱導軌（X軸）和主軸箱導軌（Y）采用進口重載滾柱直線導軌，摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高。立柱導軌采用前低后高的組合布置，在滿足剛性的條件下減少移動部件重量和加大基礎件重量，提高加工時的動態響應，受力狀況好于平導軌結構，加大導軌的跨距能提高承載能力。

驅　　動：X、Y、Z三個進給軸均采用伺服電機和高精度滾珠絲杠驅動結構驅動，定位精度高，穩定性好，運行可靠。。

系    統：配置高性能FANUC 0i-MF（1包)數控系統，保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

可選配置：光柵尺，主軸中心出水，西門子數控系統。

工作條件：

（1）三相交流電源：380V±10%； 50Hz±1Hz  。

（2）保持一個恒定的環境溫度，對進行精密加工是一個*的因素。

1) 可用環境溫度要求10℃～40℃，當環境溫度為20℃時，濕度應為40～75％。

2) 為把機床的靜態精度保持在規定的范圍內，良好環境溫度要求17℃～25℃，并在24小時內，環境溫度變化小于2℃，從地面到機床高度之間環境溫度的變化保持在1℃之內。

（3）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干

     擾使機床NC系統發生故障。

（4）如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源。

（5）機床應有可靠的接地：接地導線為銅質導線，線徑不應小于10mm2，接地電阻

     小于4歐姆。

 （6）為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應在機床       

     進氣前增加一套氣源凈化裝置。

金嶺機床(傳承長沙二機床廠)創建于1956年，是我國原機械部定點車床生產廠家、國 有中一型企業，現為國家高新技術企業、*百家創新型企業，改制成立于2017年8月(簡稱：金嶺股份) ，專業從事數控切削/磨削設備及智能研磨拋光裝備的國家高新技術企業。

集團占地100余畝，擁有研發中心、辦公大樓、聯合廠房近15000平方米、各類設備近200臺，檢測設備近 100 余臺，資產過億元。我們的客戶需要的不僅僅是我們的產品，更需要我們多元化的服務，包括為客 戶提供一站式專機、柔性生產線整體工藝解決方案，新設備融資租賃服務等。

引入了德國PUHLER GmbH作為我們的戰略合作伙伴，派勒是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝 備的科技公司，派勒已將核心產品技術和品牌MAXXMILL授權金嶺股份在中國進行組裝和銷售，為加快推 進中德聯合設計MAXXMILL系列研磨拋光機、高檔數控機床產業化及商業化進程，共同打造“德國技術、 本地智能成套解決方案”。