數(shù)控加工中心的潤滑系統(tǒng)在機(jī)床的加工過程中是十分重要的，潤滑系統(tǒng)的調(diào)試和保養(yǎng)對機(jī)床的加工精度和使用壽命都是大有好處的。數(shù)控加工中心的導(dǎo)軌、絲桿等滑動副的潤滑油一般采用的是集中潤滑系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)是由液壓泵提供潤滑油到系統(tǒng)的所有主、次油路上的分流器，然后分流器會將油分配到各潤滑點。集中潤滑系統(tǒng)可以分為：遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)、阻尼式潤滑系統(tǒng)和容積式潤滑系統(tǒng)。

單線阻尼式潤滑系統(tǒng)；

適用于機(jī)床潤滑點需油量相對較少，并需周期供油的場合。它的工作原理是用阻尼式分配器把泵打出的油按一定比例分配到潤滑點。一般用于循環(huán)系統(tǒng)和開放系統(tǒng)。

特點：

1、比較靈活，潤滑點的增加或減少都比較方便。

2、密封的設(shè)計結(jié)構(gòu)合一防止結(jié)合處漏油。

3、某點阻塞也不會影響其他點的使用。

遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)；

該系統(tǒng)主要是泵站、遞進(jìn)片式分流器組成，還可以附有控制裝置監(jiān)控。

特點：

1、壓力夠高，定量準(zhǔn)確。

2、可以對任一潤滑點的堵塞進(jìn)行警報并停止運行。

3、可以使用稀油，還適用于使用油脂潤滑的情況。

容積式潤滑系統(tǒng)；

容積式潤滑系統(tǒng)以定量閥為分配器向潤滑點供油。該系統(tǒng)應(yīng)用范圍廣，潤滑點可達(dá)幾百個，但是不能作為連續(xù)潤滑系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)原理是由上下兩個油腔組成，在高壓下將油打到潤滑點，低壓時，靠彈簧復(fù)位將下腔的油壓入上腔的排油腔。

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