上半年，工信部等七部門印發《推動工業領域設備更新實施方案》，指出要統籌擴大內需和深化供給側結構性改革，圍繞推進新型工業化，以大規模設備更新為抓手，實施制造業技術改造升級工程，并加快工業母機、農機、工程機械等行業超期服役老舊裝備的更新。
 

　　
       這是繼2016年國務院印發《中國制造2025》，將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領域”之后聚焦工業母機發展的又一重要文件。
 

　　中國機床工具工業協會會長毛予鋒表示，該《方案》在中央提出發展新質生產力、推進高質量發展的背景下推出，必將對我國機床產業和消費市場的建立與發展壯大起到重要促進作用。“未來，以數控機床為主打產品的企業將普遍受益，其中數控機床獲益更大。而掌握核心技術、具備完備產業鏈供應鏈生態、自主化程度高的企業將成為參與本輪《方案》的主力軍。”毛予鋒說。
 

　　一
 

　　高產值、高需求
 

　　亟待高品質升級

 

　　據MIR 睿工業預測，2024年中國五軸加工中心市場規模將超過百億，在2028年之后或將邁向200億臺階，進入新一輪增長階段，未來五年內市場規模將持續增長。
 

　　
       然而，從“巴統清單”到“瓦森納協定”，多年來西方發達國家始終在針對中國實施嚴格的技術，將五軸數控系統及五軸聯動數控機床視為戰略物資，實施嚴格的市場準入限制。以至我國機床行業總產值、總需求規模均穩居第一，但五軸聯動數控機床仍長期高度依賴進口，給航空航天、兵器、船舶等行業的發展升級帶來了巨大的挑戰。
 

　　
       一邊是西方國家持續縮緊的“卡脖子”策略，一邊是智能制造浪潮不斷高漲，新能源、航空航天、精密儀器等新興產業快速發展升級，例如新能源汽車的“三電”系統及其部件的精密制造需求持續增強，對機床設備提出的與日俱增的高標準要求。中國機床行業已經站在一個關鍵的十字路口。
 

　　二
 

　　HGC系列五軸聯動加工中心
 

　　打破技術壁壘，實現進口替代

 

　　在此背景下，派勒集團赫爾曼精機事業部的旗艦產品——HGC系列五軸聯動加工中心應運而生。依托集團旗下金嶺機床在機床制造研發領域近七十載的技術沉淀，以及自2014年起與在德國享有盛譽的WILHELM HERMANN的深度戰略合作，赫爾曼精機歷經多年潛心研發，不僅充分吸收了WILHELM HERMANN在精密制造領域的先進技術和設計理念，更在此基礎上不斷創新突破，成功掌握了五軸機床的核心技術。
 

　　作為赫爾曼精機的集大成之作，HGC系列五軸聯動加工中心成功實現了從機型設計、加工精度到關鍵部件、軟件系統的全面國產化，自主可控化率超過85%，有效打破了西方技術壁壘，實現了真正意義上的進口替代。
 

　　
       截至目前，上市不到半年的時間，HGC系列已迅速在航空航天領域獲得認可，積累下多起成功案例。
 

　　三
 

　　持續技術賦能
 

　　助力“制造大國”向“制造強國”的跨越

 

　　展望未來，站在數控機床產新的發展風口之上，金嶺機床與赫爾曼精機作為中國的數控切削機床與新能源智能裝備系統解決方案提供商梯隊中的先鋒之一，也必將在派勒集團的指引下，緊跟時代步伐，不斷深化與國內外科研機構及高校的合作，加速科技成果轉化，進而推動數控機床產業向更高質量、更高效率、更高智能化水平邁進，通過技術賦能，助力中國制造業轉型升級，實現由“制造大國”向“制造強國”的跨越。