一個優質的數控系統對同一臺機床的加工性能具有多維度的顯著影響，具體體現在加工精度、加工效率、加工穩定性、加工復雜度處理能力以及機床智能化水平等關鍵技術指標層面。
 

　　自2024年3月金嶺機床正式發布DELTA WHM 632i Ultra V2型五軸聯動加工中心數控系統以來，該系統憑借其技術創新性與市場適應性，迅速獲得行業用戶的高度關注，吸引了眾多潛在用戶的積極問詢。
 

        VS 實戰見真章  生產數據實錄
 

　　近日，為了更加直觀地驗證這套自主研發數控系統的實力，金嶺機床在車間特意進行了一場“實戰演練”——分別用裝載了其他品牌數控系統的機床和金嶺機床自研數控系統的CKT200斜床身數控車床，加工同一批型號的金屬連接件(連接件材料為#45鋼)。
 

        以下為測試數據記錄：

 

　　
        實際生產對比顯示，搭載金嶺數控軟件的斜床加工精度誤差可控制在±0.005mm以內，達到微米級；總體而言，雖加工時間較國際品牌略有差距，但其在加工精度上的表現卻并不遜色，工件表面光滑程度亦不相上下。
 

　　
        而相較其他數控系統，金嶺自研數控系統的優勢在于，其展現出了更強的開放性和適配性，能夠適配更多品牌電機，為客戶提供更加靈活的選擇。
 

　　
        截至目前，經過多輪技術驗證，金嶺整套系統已實現關鍵部件的技術自主可控，包括運動控制器、運動控制算法、人機交互軟件及數控面板等，核心部件自主可控率超過85%。
 

　　此外，該系統也在CKT系列三軸數控車床、五軸聯動加工中心等多款產品上實現成熟應用，完成了車床系統的開發，可適配金嶺機床旗下多個系列產品的進階生產需求。